公司第二条棒磨生产线单机带料试车成功

10月25日，公司100万吨钢渣破碎磁选生产线升级改造项目新建第二条棒磨生产线成功完成棒磨机带料试车，为项目按期投产奠定了基础。

钢渣处理原生产线采用“三破七选”湿式球磨生产工艺。近年来，公司按照“新旧动能转换”及环保要求，逐步淘汰技术落后、高耗能生产设备，大力推进产业项目转型升级。2017年，公司投资500余万元建成第一条新型棒磨处理生产线，并顺利实现达产达效目标。为满足钢铁主业钢渣处理需要，公司又于今年5月份投入1600余万元对原钢渣破碎磁选生产线进行系统改造，经过为期半年时间的紧张施工，目前工程建设已进入尾声，主体设备已安装完毕，进入最终调试阶段。与传统湿式球磨工艺相比，新型棒磨处理工艺改用液压鄂破、棒磨机等节能环保设备，能够大幅提升破碎效率，充分回收含铁物料，降低生产工序成本，并且每年可减少用水11万吨，减少尾泥排放14万吨，实现生产系统整体优化。

据悉，100万吨钢渣破碎磁选生产线升级改造完成后，公司钢渣处理综合利用技术将达到国内领先水平，钢铁主业钢渣回收利用率可达100%，并将彻底解决钢渣处理环保难题，实现经济效益和社会效益的双赢。

（党群工作部）